Il rivestimento basso della rotazione della immersione della forma/alta velocità di immersione ha placcato il rivestimento dello zinco

Il rivestimento basso della rotazione della immersione della forma/alta velocità di immersione ha placcato il rivestimento dello zinco

Caratteristiche anticorrosive del rivestimento di Dacromet

rivestimento anticorrosivo di Dacromet del meccanismo 1,1, l'aspetto di gray d'argento opaco, dallo zinco molto fine della lamiera sottile, alluminio e cromato ed altri ingredienti. Dopo il pezzo in lavorazione nello sgrassamento, trattamento di granigliatura, liquido di Luo di duo del Tu della immersione.

Il liquido di Dacromet è una soluzione a base d'acqua del trattamento, parti di metallo nella immersione o nello spruzzo a base d'acqua della soluzione del trattamento e poi nel film di cottura dei ℃ di trattamento e circa 300 della fornace e nella formazione di zinco, l'alluminio, pavimento inorganico del rivestimento del cromo.

2. Processo di rivestimento

Rapporto della miscela

Imballi A: 16,0 chilogrammi

Pacchetto B: 24,0 chilogrammi (la quantità può essere aumentata giustamente se rivestimento dello spruzzo)

Pacchetto C: 0-50 g (secondo la richiesta differente di viscosità)

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4. Dati tecnici

5. Processo di rivestimento

6,1 sgrassare

Il pezzo in lavorazione dovrebbe essere sgrassato se c'è olio sulla superficie. Ci sono tre metodi di lavorazione:

1. Ad alta temperatura

agente di sgrassamento della acqua base 2.Neutral

solvente 3.Organic quale il cloruro di metilene.

6,2 Derusting

Il pezzo in lavorazione non può essere rivestito se c'è ruggine o sbavatura sulla superficie. Il migliore metodo di lavorazione è granigliatura. La resistenza della corrosione di rivestimento sarà effettuata se la pulizia acida adottasse.

6,3 ricoprire

Il afer del pezzo in lavorazione che sgrassa e che granigliatura dovrebbe essere rivestito attraverso il rivestimento della Immersione-rotazione o il rivestimento di spruzzatura.

6,4 preriscaldare

Il pezzo in lavorazione dopo che rivestito dovrebbe essere preriscaldato appena possibile a 80~150℃ affinchè 8~15 minuti evapori. (secondo assorbimento di calore del pezzo in lavorazione.)

6,5 curare

Il pezzo in lavorazione dopo il preriscaldamento dovrebbe essere curato a 300-340℃ per 20-40 min. (secondo assorbimento di calore del pezzo in lavorazione.)