Perché le linee di produzione Dacromet pongono sempre più l’accento sull’”intelligenza digitale”?

Negli ultimi anni, attraverso i nostri colloqui con i clienti, abbiamo osservato un chiaro cambiamento: quando le aziende pianificano le linee di produzione di rivestimenti Dacromet,la loro attenzione non è più limitata alla configurazione dell'attrezzaturaInvece, essi chiedono sempre di più sistemi MES, acquisizione di dati, logistica AGV, carico e scarico automatizzati, connettività delle attrezzature e altre capacità di intelligenza digitale.

Qualche anno fa, l'intelligenza digitale era ancora una nuova direzione esplorata per la prima volta dalle grandi imprese.sta diventando un fattore importante per sempre più aziende di rivestimento quando costruiscono nuove linee di produzioneQuesto cambiamento non è dovuto semplicemente al fatto che "intelligenza digitale" è diventata una parola d'ordine del settore, ma perché l'industria dei rivestimenti Dacromet stessa sta subendo un cambiamento.

In passato, quando la domanda del mercato era forte, le aziende si concentravano maggiormente sull'espansione della capacità e sul miglioramento della velocità di consegna.era sufficiente a soddisfare la domanda del mercato.

Negli ultimi anni, tuttavia, la rapida crescita di settori come i veicoli a nuova energia, i fotovoltaici, lo stoccaggio di energia, la produzione di energia, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, l'industria del carbone, laIl trasporto ferroviario ha portato i clienti a valle a porre richieste molto più elevate sulla qualità degli elementi di fissaggioRispetto al passato, quando la preoccupazione principale era semplicemente se i requisiti di spruzzo di sale potevano essere soddisfatti, i clienti di oggi prestano maggiore attenzione alla consistenza di lotto in lotto,coefficiente di stabilità di attrito, tracciabilità della qualità di tutto il processo e capacità di consegna stabile a lungo termine.Ciò significa che la concorrenza tra le imprese si sta spostando da "se la capacità è disponibile" a "se è disponibile una capacità produttiva stabile". "

In molte officine di rivestimento tradizionali, il funzionamento stabile di una linea di produzione dipende in gran parte dall'esperienza dei dirigenti e degli operatori sul posto.quando regolare i processi, come organizzare il ritmo di produzione e come spostare i prodotti attraverso la linea sono spesso effettuati tramite giudizio manuale.ma con l'aumentare delle varietà di prodotti e con la frequenza dei cambi, la gestione basata sull'esperienza si trova di fronte a sfide crescenti.e anche i tempi di consegna possono essere influenzati.

Pertanto, per le moderne fabbriche di rivestimento, ciò che deve essere gestito non è solo l'attrezzatura, ma l'intero processo produttivo.

Molte persone credono che l'intelligenza digitale significhi semplicemente aggiungere alcuni robot per ottenere carichi e scarichi automatici.La vera intelligenza digitale consiste più nel collegare le apparecchiature, processi, logistica, controllo qualità e gestione della produzione, in modo che le informazioni che una volta dipendevano da giudizi manuali possano diventare dati in tempo reale, analizzabili e rintracciabili.

Ad esempio, un sistema MES può monitorare lo stato della produzione in tempo reale; i veicoli a motore possono gestire automaticamente la consegna dei materiali; i dati di funzionamento delle principali apparecchiature possono essere raccolti automaticamente;e ogni fase del processo di produzione può generare record digitali.

Il valore di queste capacità non è solo quello di ridurre il lavoro manuale, ma anche di rendere l'intero processo produttivo più trasparente, più stabile e più controllabile.

Rispetto a molte industrie manifatturiere generali, il rivestimento Dacromet è caratterizzato da produzione continua, coordinamento di più processi e elevati requisiti per il collegamento delle attrezzature.rivestimento a spinaInfatti, se non vi è un coordinamento unificato tra le varie fasi, problemi come l'attesa, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti, la produzione di prodotti,carico di attivitàSe i dati di produzione non possono essere raccolti in tempo reale, diventa anche difficile individuare rapidamente le cause delle anomalie qualitative.

Pertanto, per le linee di produzione Dacromet, l'intelligenza digitale non è solo uno strumento per migliorare l'efficienza,La Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) n..

Oggi, sempre più aziende stanno ripensando a come dovrebbero essere costruite le linee di produzione.si sta prestando maggiore attenzione a come l'intera linea di produzione può operare in coordinamento, come i dati possono essere interconnessi tra le apparecchiature e come la logistica, la produzione, la qualità e lo stoccaggio possono essere gestiti in modo unificato.Ciò significa che ciò di cui i clienti avranno bisogno in futuro non sarà più un singolo apparecchio, ma un sistema di rivestimento digitale intelligente in grado di funzionare in modo stabile a lungo termine.

Come una delle prime aziende in Cina a sviluppare attrezzature di rivestimento digitali intelligenti,Changzhou Junhe Technology Co., Ltd.ha continuato a promuovere lo sviluppo delle attrezzature da rivestimento Dacromet verso l'automazione, l'intelligenza e la digitalizzazione.carico e scarico automatici, acquisizione di dati online e altre tecnologie nella progettazione di una linea completa, Junhe aiuta i clienti a costruire fabbriche di rivestimento digitali più efficienti, stabili e rintracciabili.

Per l'industria Dacromet di oggi, la tecnologia dei processi rimane importante, ma ciò che realmente determina la competitività di un'azienda non è più il processo stesso.La vera concorrenza risiederà in chi potrà replicare i processi maturi in modo più stabile, in modo efficiente e intelligente su ogni lotto di prodotti, ogni linea di produzione e ogni progetto.

L'intelligenza digitale è un importante supporto per raggiungere questo obiettivo.