Rivestimento affidabile di Dacromet provato tempo per protezione contro la corrosione
1. Informazioni di prodotto
- Asciutto-film, non elettrolitico sottili, auto-lubrificati oppure no
- Chimica a base d'acqua
- Fiocchi di alluminio passivati e dello zinco in un raccoglitore, chimica brevettata
- Il raccoglitore contiene l'ossido di cromo (Cr3+ e Cr6+)
- Aspetto d'argento metallico
2. Composizione/informazioni sugli ingredienti
JH-9392 si compone di tre pacchetti: , B e C;
Pacchetto A: È residui grigi d'argento che pricipalmente chimicamente si sono combinati con lo Zn fine eccellente del fiocco, Al fine eccellente del fiocco e glicole etilenico. Il rapporto di raggio-spessore del piatto dello Zn è 60~100.
Pacchetto B: È il solvente del rivestimento colorato in rosso arancio e nella soluzione dell'acqua, che contengono il Cr6+.
Pacchetto C: È il collante del rivestimento che pricipalmente ha composto della polvere bianca o giallastra della cellulosa.
3. Processo di rivestimento
3,1 rapporto della miscela
Pacchetto A: 16,0 chilogrammi
Pacchetto B: 24,0 chilogrammi (la quantità può essere aumentata giustamente se rivestimento dello spruzzo)
Pacchetto C: 0-50 g (secondo la richiesta differente di viscosità)
3,2
| Metodo della miscela |
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Prima della miscela, Keep ha pesato A&B nel bagno d'acqua a 25±2℃, quindi mescola A per fare il metallo i residui disperdere uniformemente dal miscelatore, dopo che A è disperso completamente uniformemente, riduce la velocità agitantesi a 60r/min ed aggiunge il B.
3.2.2
| Aggiunga lentamente la B a A di mescolatura. Al momento, la temperatura del barilotto andrà su, quando raggiunge 35℃, dispositivo di refrigerazione della partenza per tenere la costante della temperatura del barilotto a 35℃. |
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3.2.3
Mescoli la miscela circa 1~2 ore velocemente dopo che la B ha aggiunto, quindi aggiunga C.C dovrebbe essere spolverizzato se il grumo esiste. (La temperatura del barilotto non dovrebbe essere più bassa di 30℃, altrimenti la C non sarà dissolta sufficientemente.) poi mescoli continuamente 12 ore.
3.2.4
Il rivestimento dovrebbe essere filtrato dallo schermo di acciaio inossidabile di 80~100 maglie prima del versamento nel barilotto della immersione.
3.2.5
Il dispositivo del controllo della temperatura dovrebbe essere fornito del barilotto della immersione per tenere la temperatura di rivestimento a 22±2℃. (Se temporaneo. è troppo alto, la pittura è suscettibile di deteriorarsi e la viscosità sarà effettuata.) La mano dovrebbe essere mescolata circolarmente per tenere disperso uniformemente.
3.2.6
Densità della prova, contenuto in pH, in temperatura, in viscosità enel Cr6+ di rivestimento ogni 8 ore se funzioni continuamente.
4. Dati tecnici
| No. |
Oggetto |
Dati |
| 1 |
PH |
3.8-5.2 |
| 2 |
Cr6+ |
≥25g/L |
| 3 |
Peso specifico |
1.30±0.05 |
| 4 |
Viscosità |
20~60s (rivestimento dello spruzzo); 60~90S (rivestimento di Immersione-rotazione). Tazza di 20℃ Zahn 2# |
| 5 |
Temperatura di funzionamento |
22±2℃ |
5. Diagramma della miscela
Cautela: La temperatura dovrebbe essere controllata nell'operazione di cui sopra.
6. Processo di rivestimento
6,1 sgrassare
Il pezzo in lavorazione dovrebbe essere sgrassato se c'è olio sulla superficie. Ci sono tre metodi di lavorazione:
1. Temperatura elevata
agente di sgrassamento della acqua base 2.Neutral
solvente 3.Organic quale il cloruro di metilene.
6,2 Derusting
Il pezzo in lavorazione non può essere ricoperto se c'è ruggine o sbavatura sulla superficie. Il migliore metodo di lavorazione è granigliatura. La resistenza della corrosione di rivestimento sarà effettuata se la pulizia acida adottasse.
6,3 ricoprire
Il afer del pezzo in lavorazione che sgrassa e la granigliatura dovrebbe essere ricoperto attraverso il rivestimento della Immersione-rotazione o il rivestimento di spruzzatura.
6,4 preriscaldare
Il pezzo in lavorazione dopo che ricoperto dovrebbe essere preriscaldato appena possibile a 80~150℃ affinchè 8~15 minuti evapori. (secondo assorbimento di calore del pezzo in lavorazione.)
6,5 curare
Il pezzo in lavorazione dopo il preriscaldamento dovrebbe essere curato a 300-340℃ per 20-40 min. (secondo assorbimento di calore del pezzo in lavorazione.)
7. Attenzioni
Altri prodotti chimici quali alcuni generi di acido, sale dell'alcali non possono essere mescolati in rivestimento, per questi possono attivare il piatto di Al & dello Zn ad invecchiare il rivestimento.
Eviti l'irradiamento del raggio ultravioletto e del sole per molto tempo quando funzionano, altrimenti accelererà l'invecchiamento o la polimerizzazione del rivestimento.
È molto importante controllare la temperatura di rivestimento. Se la temperatura dei cambiamenti del rivestimento quando funziona, effettuerà la viscosità, poi effetto la qualità ricoprente sul pezzo in lavorazione. Così le relazioni fra la temperatura, la viscosità ed il processo di filatura dovrebbero essere controllate bene quando ricopre.
La viscosità sarà differente se il metodo ricoprente è differente. Scelga i dati bassi se rivestimento dello spruzzo e scegliere gli alti dati se rivestimento della rotazione della immersione.
8. Imballaggio
| Pacchetto A: |
barilotto del metallo 16kg/ |
Pacchetto B: |
Barilotto di plastica 24KG |
Pacchetto C: |
barilotto del metallo 5.0kg |
9. Periodo di garanzia di qualità
Prima del composto 6 mesi a 20℃
Dopo il composto 40 giorni a 20℃ (può essere riciclato se aggiungendo il rivestimento fresco continuamente. )
Dovrebbe essere immagazzinato sotto 20℃ se non in uso.
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