|
Dettagli:
|
| Diametro del cestino: | Ø800mm | Capacità di carico massima: | 180 kg/cesto |
|---|---|---|---|
| Ciclo di produzione più breve: | 180S | Capacità massima: | 3600 kg/ora |
| Velocità centrifuga verticale: | 320 giri/min | Tasso di raccolta dei gas di scarico: | 95% |
| Angolo di inclinazione massimo: | 60 ° | Lunghezza adatta del pezzo: | ≤ 200 mm |
| Dimensioni della macchina: | 2550×2250×3280mm | Potenza totale: | ≤ 30 kW |
| Forno adatto: | Forno a nastro a rete serie Junhe LFForno multistrato serie Junhe LB | Vernice adatta: | Tutti i tipi di vernici all'acqua e al solvente |
| Pezzi da lavorare adatti: | Bulloni esagonali esterni ed interni ≤200mm, bulloni a croce, dadi, parti stampate | Altro: | *I parametri prestazionali sopra indicati possono variare a causa del processo di produzione, della |
| Evidenziare: | macchine di rivestimento automatiche di portici,Apparecchiatura di rivestimento a immersione e centrifugazione,Macchina di verniciatura industriale con garanzia |
||
Introduzione
JUNHE® TDST0800H Macchina di rivestimento automatica a grondaia può soddisfare i requisiti di rivestimento dei fissaggi per auto a buco cieco, parti hardware, controllo dei lotti, elevato tasso di produzione, può essere centrifugato orizzontalmente e verticalmente a quasi 90 gradi,sicurezza e rispettoso dell'ambiente,prevenire la miscelazione di materiali, doppio paniere, bassi costi operativi, informatizzazione, aggiornamento intelligente e IOT.
FunzionalePRoprty
1. Standardizzazione modulare
Caratteristiche di modulazione e standardizzazione, con un armadio elettrico integrato.
L'intera macchina è assemblata, pronta per l'uso al sollevamento e facile da installare.
Supporta funzioni intelligenti e IoT opzionali per aggiornamenti convenienti.
Corrisponde ai forni di sinterizzazione standard Junhe® senza bisogno di depurazione.
2Ampia gamma di pezzi da lavorare applicabili
Equipaggiato con funzioni di alimentazione automatiche e manuali.
Alimentazione automatica per piccoli pezzi e alimentazione manuale per grandi pezzi.
Previene collisioni e danni ai pezzi da lavorare.
3. Alto tasso di buona produzione ed efficienza
Adotta la centrifugazione ad alta velocità e il ribaltamento inclinato a bassa velocità per garantire un rivestimento uniforme della superficie.
Riduce il tasso di accumulo di liquido delle parti del buco cieco.
Dispone di doppio cesto in-out per migliorare l'efficienza.
4. Eccellente sicurezza e protezione ambientale
Impedisce lo schizzo di vernice con una struttura completamente chiusa.
Equipaggiato con un sistema centralizzato di raccolta dei gas residui.
Adatto per l'applicazione di rivestimenti a base di acqua e a base di olio.
5Buona gestione dei lotti
Ogni lotto di pezzi da lavorare viene pesato e lavorato in conformità ai requisiti del processo.
L'intero processo viene eseguito automaticamente con monitoraggio e registrazione dell'intero processo.
Nessun rischio di blocco materiale durante tutto il processo.
6. Multipli moduli opzionali
Offre una varietà di moduli opzionali, tra cui:Le parti indossabili sono standardizzate e modularizate.I moduli supportano il plug-and-play, migliorando la flessibilità e la sicurezza.l'efficienza della manutenzione.
Modulo di rivestimento, modulo di alimentazione, modulo di pesatura, modulo antincollisione
Modulo di scarico, modulo di movimentazione robotica, modulo di controllo della temperatura del rivestimento
Modulo di controllo e rilevamento del rivestimento, modulo di trattamento dei gas di scarico
Persona di contatto: Mrs. June
Telefono: +86 13915018025